Описание
Программа профессионального обучения «Электровибронаплавщик»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных выполнять работы по электровибронаплавке металлических деталей и узлов в соответствии с техническими требованиями и нормами промышленной безопасности. Выпускники получат квалификацию, достаточную для трудоустройства на производственных предприятиях машиностроительной, ремонтной и других отраслей, где применяется вибродуговая наплавка.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы электровибронаплавки: физику процесса, типы оборудования и материалов, технологические параметры.
2. Изучить требования охраны труда, электро- и пожарной безопасности при выполнении сварочных и наплавочных работ.
3. Овладеть практическими приемами подготовки оборудования, деталей и материалов к наплавке.
4. Научиться выполнять электровибронаплавку различных типов соединений и поверхностей с соблюдением заданных параметров (толщина слоя, равномерность, отсутствие дефектов).
5. Освоить методы контроля качества наплавленного слоя (внешний осмотр, измерения, неразрушающий контроль).
6. Приобрести навыки устранения типичных дефектов наплавки и корректировки технологического процесса.
7. Ознакомиться с документацией, регламентирующей процессы наплавки (ГОСТы, ТУ, технологические карты).
Знания, которые получит обучающийся
— Принципы и физико-химические основы процесса электровибронаплавки.
— Устройство, настройка и обслуживание оборудования для электровибронаплавки (источники питания, вибраторы, подающие механизмы).
— Виды и свойства наплавочных материалов (проволоки, порошки, флюсы), их подбор в зависимости от материала детали и условий эксплуатации.
— Технологические режимы наплавки (ток, напряжение, скорость подачи, амплитуда вибрации, шаг наплавки).
— Типы соединений и поверхностей, подлежащих наплавке; особенности наплавки на изношенные и поврежденные участки.
— Требования ГОСТов и технических условий к качеству наплавленного слоя.
— Методы контроля качества: визуальный и измерительный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, капиллярный контроль и др.
— Причины возникновения дефектов наплавки (трещины, поры, непровары, неравномерность) и способы их предупреждения и устранения.
— Требования охраны труда, электробезопасности и пожарной безопасности при выполнении работ.
— Порядок ведения производственной документации (журналы,
