Описание
Программа обучения «Аппаратчик гидролиза крахмального молока»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков гидролиза крахмального молока, обладающих теоретическими знаниями и практическими навыками для безопасного, эффективного и технологически грамотного ведения процесса гидролиза в промышленных условиях. Выпускники программы смогут выполнять должностные обязанности в соответствии с профстандартами и требованиями предприятий крахмалопаточной отрасли.
Задачи программы
1. Освоить нормативно-техническую базу, регламентирующую производство крахмальных продуктов и процесс гидролиза.
2. Изучить физико-химические основы гидролиза крахмального молока, свойства сырья и получаемых продуктов.
3. Освоить устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования участка гидролиза.
4. Научиться готовить сырье, дозировать реагенты и вести технологический процесс гидролиза в соответствии с регламентом.
5. Освоить методы контроля качества сырья, промежуточных и конечных продуктов.
6. Изучить типичные неисправности оборудования и способы их устранения; освоить действия в нештатных и аварийных ситуациях.
7. Усвоить требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе на участке гидролиза.
8. Сформировать навыки ведения технологической документации (журналы, отчеты, паспорта процессов).
Знания, которые получит слушатель
— Нормативные документы, ГОСТы, ТУ, санитарные и технологические регламенты, действующие в крахмалопаточной отрасли.
— Химический состав и свойства крахмала, крахмального молока, продуктов гидролиза (патока, глюкозные сиропы и др.).
— Физико-химические основы процесса гидролиза крахмала (кислотного, ферментативного): механизмы, кинетика, факторы влияния (температура, рН, концентрация, катализаторы).
— Устройство и принцип работы основного оборудования: реакторы гидролиза, теплообменники, насосы, фильтры, контрольно-измерительные приборы и автоматика.
— Порядок подготовки сырья и реагентов, правила дозирования и загрузки.
— Технологический регламент процесса гидролиза: параметры (температура, давление, время, рН), контрольные точки, допустимые отклонения.
— Методы и приборы контроля качества: отбор проб, лабораторные анализы (содержание редуцирующих веществ, рН, вязкость, цветность и др.).
— Типичные неисправности оборудования и технологические отклонения; способы диагностики и устранения.
— Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности на участке гидролиза.
—
